Bombas de diafragma neumaticas
Bombas de diafragma Sandpiper,
Bombas de diafragma FTA,
Bombas de diafragma FTI AIR,
estan entre las principales marcas con que trabajamos, para ofrecer al area industrial la clase de equipos que requieran en sus procesos,
como el tratamiento de aguas, control de fluidos, transferencias de calor, separacion de liquidos de diferentes densidades o remocion de particulas solidas en liquidos, todo esto con el respaldo de
un Servicio Tecnico especializado y
sus respectivos repuestos.
Somos especialistas en bombas de diafragma SANDPIPER, Bombas de diafragma ARO, Bombas de diafragma FTI AIR y Bombas de diafragma IND.
Ofrecemos la mantencion de sus equipos utilizando repuestos originales o recibiendo su equipo usado por uno nuevo de reemplazo.
Nuestro departamento de ingenieria le asistira en la seleccion del equipo mas apropiado para su proceso productivo, y si lo solicita, lo asesoramos en la puesta en marcha.
Bombas de Diafragma Neumaticas, Bombas de engranajes internos - Motores Eléctricos - Reductores - Equipos - Conjuntos a la medida
Bombas de Diafragma FTI AIR, FTA, Sandpiper, Yamada, IND, Repuestos y Servicio Tecnico
1 / 4
![Bombas de Diafragma Neumaticas fti air]()
Bombas de Diafragma Neumaticas FTI AIR
2 / 4
![Bombas de engranajes internos Viking]()
Bombas de Engranajes Internos Envirogear
3 / 4
![Bombas de Diafragma Neumaticas Sandpiper]()
Bombas de Diafragma Neumaticas Sandpiper
4 / 4
![Bombas de Diafragma Neumaticas Wilden]()
Bombas de Diafragma Neumaticas Wilden
Bombas de engranajes Envirogear y Viking, Repuestos y Servicio
Bombas de Engranajes internos Viking
y Bombas de engranajes internos EnviroGear.
Bombas de Engranajes Internos
En las bombas de engranajes internos, el rotor es una corona, mientras que el piñón es la parte que se desplaza. Esto asegura el cierre de las cámaras de trabajo, es decir los espacios entre los dientes de ambos engranajes.
Por cada vuelta del engranaje conductor se suministra un volumen de líquido igual al correspondiente a dos veces el número de dientes de dicho engranaje.
Bombas de diafragma neumaticas
PRIME PUMPS CHILE provee Bombas de diafragma neumaticas para quimicos, bombas de diafragma de superficie, bombas de diafragma para Diesel, de las marcas
FTI_AIR, FTA, SANDPIPER, YAMADA, IND, y Bombas de engranajes internos VIKING.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS DE DIAFRAGMA
La bomba neumática de doble membrana (siglas AODDP en inglés) o bomba de diafragma fue inventada en 1955 por Jim Wilden.
Es un tipo de bomba de desplazamiento positivo alternativo, en la que el aumento de presión se realiza por el empuje de unas membranas
elásticas (o diafragmas) que permiten crear un volumen variable en la cámara de bombeo, aumentándola en la fase de aspiración y reduciéndola
en la fase de expulsión del fluido. Unas válvulas de retención (normalmente de bolas, pero también de tipo chapeletas rígidas o seta) controlan
que el movimiento del fluido se realice de la zona de menor presión a la de mayor presión. La acción de estas bombas es neumática, o sea que se
aprovecha la presión del aire comprimido, o de cualquier otro gas compatible con el uso.
APLICACIONES DE LAS BOMBAS DE DIAFRAGMA
El principio de funcionamiento la hace muy fiable en la industria. Con este diseño, se ha desarrollado una gama de bombas, desde ¼’’ hasta 4’’, para caudales de unos pocos litros por hora hasta 60 m3/h.
Ofrecen ventajas claras frente a otros tipos de bombas, ya que no poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras que son las principales causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas o por trabajo en seco. Estas bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de aspiración de líquido para que funcionen. Su mantenimiento es sencillo y rápido y con componentes fáciles de sustituir. Según el tipo de válvulas utilizadas, tienen una buena o muy buena aceptación de sólidos en suspensión.
Debido a la resistencia a la corrosión de estas bombas y a no ser necesario cebarlas para que funcionen, estos equipos son muy utilizados en la industria para el movimiento de prácticamente cualquier líquido y en multitud de industrias como ácidos, derivados del petróleo, disolventes, pinturas, barnices, tintas, fangos de depuradora, reactivos, concentrados de frutas, chocolate, plantas de proceso, industrias químicas, industrias alimentarias, ópticas, industrias galvánicas, bebidas, aguas residuales, minerías, construcción, buques, industrias cerámicas, cartoneras, fábricas de papel o circuitos impresos.
Encontramos diseños derivados para las aplicaciones sanitarias y de alta calidad para el sector químico, biofarmacéutico, o semiconductor. En algunas empresas existe una línea de montaje en sala blanca clase 100 y usa materiales como el PE o PTFE mecanizados.
Al contrario, otros fabricantes están dedicados a modelos para integración (OEM), de bajo coste y gran sencillez. Se pueden encontrar bombas tanto para dispensadores de bebidas en cinema como en tintómetros en la industria cerámica o máquinas de limpieza por disolvente en cualquier taller.
